CNC-Bearbeitungszentren sind in der modernen Fertigung wichtige Maschinen, deren Leistung sich direkt auf die Produktionseffizienz und Produktqualität auswirkt. Als zentrales Steuerungselement von CNC-Bearbeitungszentren sind die Zuverlässigkeit und Stabilität der internen elektrischen Verbindungen in Schaltschränken von entscheidender Bedeutung.WAGOTOPJOB® S Reihenklemmen spielen mit ihrer fortschrittlichen Technologie und hervorragenden Leistung eine unverzichtbare Rolle in Schaltschränken von CNC-Bearbeitungszentren.
Herausforderungen bei Schaltschränken für CNC-Bearbeitungszentren
Beim Betrieb von CNC-Bearbeitungszentren stehen Schaltschränke vor zahlreichen Herausforderungen. Zahlreiche interne elektrische Komponenten und komplexe Verkabelungen erfordern effiziente Verbindungslösungen, um die Genauigkeit und Stabilität der Signalübertragung zu gewährleisten. Gleichzeitig können während des Betriebs des Bearbeitungszentrums Vibrationen, Stöße und elektromagnetische Störungen auftreten. Daher müssen die Klemmenblöcke vibrations- und stoßfest sowie störungsfrei sein, um die Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindungen zu gewährleisten. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der CNC-Technologie steigen zudem die Anforderungen an Miniaturisierung und Intelligenz von Schaltschränken, und herkömmliche Verkabelungsmethoden können diese Anforderungen nur schwer erfüllen.
Vorteile der WAGO TOPJOB® S Reihenklemmen
01 Zuverlässige und stabile Verbindung
WAGOTOPJOB® S Reihenklemmen nutzen die Federklemmtechnik. Diese nutzt die Federkraft der Feder, um den Draht fest in der Klemme zu klemmen. Während des Betriebs des CNC-Bearbeitungszentrums fällt der Draht selbst bei starken Vibrationen und Stößen nicht ab.
Beispielsweise erzeugen die Werkzeugmaschinen einiger CNC-Bearbeitungszentren für Hochgeschwindigkeitsschneiden während des Betriebs starke Vibrationen. Nach der Umstellung auf schienenmontierte Reihenklemmen von WAGO konnte die Zuverlässigkeit der elektrischen Anlage deutlich verbessert und die Anzahl der wartungsbedingten Abschaltungen deutlich reduziert werden.
02 Einfache Installation und Wartung
Das Personal muss den Draht einfach direkt in die Klemme einführen, um die Verbindung herzustellen, ohne dass zusätzliche Werkzeuge erforderlich sind. Dies spart erheblich Zeit bei der Verdrahtung. Bei der Installation und Inbetriebnahme des Schaltschranks des CNC-Bearbeitungszentrums kann diese Funktion die Arbeitseffizienz deutlich verbessern und Wartungskosten sowie Ausfallzeiten reduzieren.
Beispielsweise kann das Personal beim Austausch eines Sensors im Schaltschrank mithilfe der Reihenklemmen WAGO TOPJOB® S die Leitungen schnell lösen und wieder anschließen, sodass die Anlage schnellstmöglich wieder betriebsbereit ist.
03 Kompaktes Design spart Platz
Das kompakte Design ermöglicht mehr Anschlusspunkte auf begrenztem Raum. Dies ist besonders wichtig für Schaltschränke in CNC-Bearbeitungszentren mit begrenztem Platzangebot, da es zu einer kompakteren und rationelleren Verdrahtung und einer besseren Raumausnutzung des Schaltschranks beiträgt. Gleichzeitig fördert das kompakte Design die Wärmeableitung und reduziert das Risiko von Überhitzungsschäden an elektrischen Komponenten.
Beispielsweise ist in manchen kleinen CNC-Bearbeitungszentren der Platz im Schaltschrank begrenzt. Das kompakte Design der schienenmontierten Reihenklemmen WAGO TOPJOB® S vereinfacht die Verdrahtung und verbessert zudem die Stabilität des elektrischen Systems.
WAGO TOPJOB® S Reihenklemmen bieten effiziente und stabile elektrische Anschlusslösungen für Schaltschränke von CNC-Bearbeitungszentren. Ihre Vorteile: zuverlässiger Anschluss, einfache Installation und Wartung, Anpassungsfähigkeit an komplexe Umgebungen und kompaktes Design. Mit der Weiterentwicklung der CNC-Bearbeitungstechnologie werden WAGO Reihenklemmen auch weiterhin eine wichtige Rolle spielen, um der Fertigungsindustrie zu einem höheren Automatisierungsgrad und einer intelligenten Produktion zu verhelfen.
Veröffentlichungszeit: 14. März 2025